Noté 5
Speed Move : saisie de commande automatisée
400 commandes par jour traitées automatiquement.
Secteurs
Transport & logistique
Pourquoi votre secteur ?
L'opportunité du secteur
Dans un entrepôt, l'IA n'a pas besoin de tout changer pour se voir. Les commandes se saisissent toutes seules, quelle que soit la forme sous laquelle elles arrivent. Le suivi des livraisons se met à jour chaque matin, portails partenaires compris. Les chemins de préparation se recalculent en direct, sur les terminaux de vos préparateurs. Et tout cela se branche sur votre WMS et votre TMS : vos équipes gardent leurs outils, elles arrêtent simplement de les alimenter à la main. Notre rôle : repérer chez vous les deux ou trois leviers qui rapportent le plus, et les mettre en route en six mois.
Cas d'usage secteur transport & logistique
Saisie des commandes automatisée
Les commandes arrivent par mail, en PDF ou par portail client : elles entrent directement dans votre WMS ou votre TMS, sans ressaisie et sans erreur de report.
Suivi des livraisons automatisé
Relevé quotidien de l’avancement dans votre WMS, récupération des preuves de livraison sur les portails de vos partenaires, et mise à jour sans que personne ait à s’en occuper.
Optimisation des chemins de préparation
Recalcul des trajets de picking et ordonnancement des vagues, poussés directement sur les terminaux de vos préparateurs et synchronisés avec le WMS.
Optimisation dynamique des tournées
Recalcul en temps réel des tournées selon trafic, contraintes chauffeurs, fenêtres de livraison et priorités client, pour réduire le kilomètre à vide et augmenter le nombre de colis livrés par tournée.
Prévision de la demande
Anticipation de vos flux entrants et sortants, par référence, par entrepôt et par saison, pour préparer les pics, dimensionner les équipes et éviter ruptures comme surstocks.
Automatisation documentaire
Traitement automatique des bons de livraison, CMR, déclarations douanières et litiges client, pour libérer vos exploitants du reporting et sécuriser la conformité réglementaire.
Nos trois leviers pour transformer l'IA en gains mesurables dans votre entrepôt
01
Conseil & audit Data/IA
Diagnostic de maturité, identification des cas d'usage à fort ROI en injection et thermoformage, feuille de route IA adaptée à vos contraintes plasturgistes.
02Automatisation & IA
Déploiement de solutions sur-mesure : contrôle qualité vision, prédiction des dérives d'injection, assistant régleur IA, maintenance prédictive presses.
03Accompagnement & adoption par les équipes
Montée en compétences de vos régleurs, opérateurs et chefs d'équipe sur les nouveaux outils IA. De la ligne au bureau d'études, à chaque métier son programme.
Cas clients
Nos clients accompagnés dans le secteur du transport & de la logistique
Noté 5
Orion Transport : suivi de commande
Chaque matin, on se connecte au WMS pour relever l’avancement des livraisons. Pour celles qui ne sont pas arrivées, on va chercher les avancements et les preuves de livraison sur les portails partenaires Lotrex et Pallex, et on les met à jour.
Noté 5
CMP : optimisation des trajets de préparation
Optimisation du trajet de commande en double préparation sur deux chemins différents, intégrée aux terminaux et au WMS.
Notre promesse
Gagnez 20 à 40 % de productivité, sans investir dans un seul véhicule
Avec Nicolas & Benoît
FAQ automatisation & IA secteur transport & logistique
Vos solutions résistent-elles aux conditions d'atelier métallurgique (chaleur, poussière, vibrations) ?
Oui, et c'est un prérequis de conception, pas une option. Les caméras et capteurs sont choisis à l'indice de protection adapté et déportés hors des zones chaudes quand il le faut, l'électronique reste en armoire ventilée, et les traitements lourds tournent sur un serveur à l'écart de la ligne. Chaque installation est validée en conditions réelles avant la mise en production.
Comment intégrez-vous les certificats matière EN 10204 et les exigences client ?
Les modèles ne remplacent pas votre système qualité, ils l'alimentent. Contrôles vision et prédictions sont tracés coulée par coulée ou pièce par pièce, rattachés au numéro de lot qui figure sur le certificat, et versés dans votre ERP ou votre outil qualité. La décision de déclassement, elle, reste humaine et documentée.
Vos modèles gèrent-ils la volatilité du cours des ferrailles et alliages ?
L'optimisation du mix matière prend le cours en entrée, au même titre que la nuance visée et l'état de vos stocks : quand les prix bougent, la recette proposée bouge. Les cours viennent de vos propres sources d'achat et non d'un index générique : c'est ce qui rend l'arbitrage exploitable par votre service approvisionnement.
Comment aidez-vous à la décarbonation et au reporting CO2 ?
Le pilotage énergétique des fours produit mécaniquement la donnée du reporting : consommation horodatée par four, par tonne et par nuance. Nous la consolidons dans les formats attendus par vos obligations (quotas, bilan carbone, exigences client), au lieu de la reconstituer à la main chaque trimestre. Les kWh par tonne économisés et les tonnes de CO2 évitées sortent du même calcul.
Qui forme nos fondeurs, opérateurs de four et responsables qualité à l'outil ?
Nous, sur site et sur vos pièces. La formation fait partie du déploiement : prise en main par poste, puis 2 à 3 référents internes formés plus en profondeur pour devenir le relais au quotidien. Nos outils restent en mode assistance par défaut (l'IA propose, l'opérateur décide), parce que c'est ce qui les fait adopter.